بتن غلطکی چیست؟

بتن غلطکی یا RCC عبارت است از بتنی که اسلامپ آن صفر بوده وبه منظور حمل، پخش و تراکم آن، از ماشین آلات عملیات خاکی استفاده می شود.

.
لذا بتن غلطکی بایستی مقداری خشک باشد که بتواند تقریبا نظیر دانه های خاک به راحتی پخش شده و بوسیله ماشین آلات متراکم کننده نظیر غلتک، متراکم گردد. از طرفی به منظور ایجاد چسبندگی بین سنگدانه ها بایستی به مقدار کافی مرطوب باشد تا شیره بتن، پوشش لازم برای کلیه سنگدانه ها را فراهم نماید.

.
بتن غلطکی در اجرای سازه های حجیم ( سدها ، شالوده های بزرگ و... ) کاربرد دارد و برای اجرای آن از ماشین آلات راهسازی و عملیات خاکی استفاده می شود.

.
در ادبیات فنی با نام رول کریت نیز از آن نامبرده می شود.

وقتی سیمان با آب ترکیب می شود گرما آزاد میشود به این عمل هیدراتاسیون و به این گرما، گرمای هیدراتاسیون میگویند.
.
 گرمای هیدراتاسیون گاهی مفید و گاهی مضر است. مثلاً در هوای سرد مفید و در هوای گرم مضر است.
.
 در سازه های حجیم وقتی بتن روی هم انباشته میشود قسمت داخلی دیرتر حرارت خود را نسبت به قسمت خارجی از دست میدهد. که این امر سبب ایجاد تنش در بتن میشود.
.
هنگام بتن ریزی در گرما باید دمای بتن را تا رسیدن به دمای ایده آل کاهش و در سرما افزایش داد. برای این کار می بایست از افزودنی های بتن استفاده شود.

بتن اسفنجی یا بتن متخلخل یک مخلوط از سنگدانه درشت، سیمان، آب و ماسه به میزان اندک (و گاهی اوقات بدون ماسه) می باشد. در ساختار این بتن 15 تا 25 درصد فضای خالی وجود دارد که باعث عبور آب از داخل این بتن می شود.
.
در بتن اسفنجی از آب نسبت به دیگر انواع بتن کمتر استفاده می شود و این مسئله باعث شده تا پس از ساختن مخلوط بتن، آب آن به سرعت تبخیر شده و مخلوط در مدت یک ساعت کاملا از آب تخلیه شود.
در بتن اسفنجی منافذ هوا درون خمیر سیمان ایجاد می گردد که به گذردهی آب های نافذ کمک می کند.

بتن پر مقاومت  یا HSC بتنی است که دارای مقاومتی برابر یا بیش از 41 مگاپاسکال باشد.
.
مهمترین نکته در تهیه و ساخت بتن با مقاومت بالا یا HSC این نکته است که تا حد امکان نسبت آب به سیمان را در بتن کاهش دهیم که به این منظور می توانید از فوق روان کننده استفاده کرد.
.
از دیگر عوامل مهم در رسیدن به مقاومت بالا، استفاده از سنگدانه های مقاوم در بتن می باشد و همچنین استفاده از مواد ریزدانه با اندازه های بسیار ریز برای متراکم تر کردن بتن است.

بتن خود متراکم یا خود تراکم یا بتن SCC که مخفف کلمه Self Consolidating Concrete می باشد. نوعی خاص از بتن است که تحت وزن خود و بدون نیاز به ویبره کردن در قالب پخش می شود.
.
در مواردی که لرزاندن مکانیکی بتن یا اصطلاحاً ویبره کردن، بدون جداشدگی ذرات امکان پذیر نباشد از بتن خود متراکم استفاده می شود.
.
مخلوط بتن خود متراکم قابلیت زیادی برای جاری شدن دارد و در تمام نقاط قالب پخش می شود. از مهم ترین موارد کاربرد بتن خود متراکم پوشش دادن المان هایی با آرماتورهای متراکم است که شیره بتن تمام سنگدانه های  گوشه قالب و آرماتورها را بدون نیاز به ویبره در بر می گیرد و از کرمو شدن سطح بتن جلوگیری می شود.

برخی از مشخصات بتن پمپی در ادامه گردآوری شده است :

حداکثر نسبت آب به سیمان 0.6 است.

.
🔷️بتن مصرفی برای پمپاژ باید دارای روانی متوسط تا زیاد باشد.

.
🔷️بتنی که پمپاژ می شود می بایست روان تر از بتن معمولی باشد تا از مسدود شدن لوله ها جلوگیری شود. به منظور آنکه نسبت آب به سیمان از حد مجاز بالاتر نرود، برای تامین روانی می بایست از مواد افزودنی مناسب نظیر فوق روان کننده ها استفاده شود.

.
🔷️عیار سیمان مصرفی 350 - 400 کیلوگرم بر مترمکعب باشد تا چسبندگی کافی بین اجزای بتن برقرار شود.

.
🔷️اسلامپ بتن بین 40 - 100 میلیمتر باشد.

.
🔷️در این گونه بتن ها استفاده از دانه بندی پیوسته با حداکثر اندازه 37.5 میلیمتر و همچنین مقدار کافی ریزدانه ضروری است.

 سنگدانه ها و آب که به صورت پودر یا مایع، به عنوان یکی از مواد تشکیل دهنده بتن و برای اصلاح خواص بتن، کمی قبل از اختلاط یا در حین اختلاط به بتن افزوده می شوند.
.
افزودنی های بتن برای افزایش کاربرد، اصلاح، نگهداری، کاهش هزینه ها و دگرگون کردن بعضی ویژگی های بتن مورد استفاده قرار می گیرند.
.
افزودنی های بتن موجب صرفه جویی در هزینه های گوناگون به صورت مستقیم و غیرمستقیم می گردند‌. از جمله صرفه جویی های مربوط به افزودنی های بتن می توان به کاهش مقدار سیمان و آب، کاهش زمان انجام فرآیند، افزایش مقاومت های مکانیکی، اطمینان از یکدستی تولید و کاهش هزینه های سرمایه گذاری، کاهش استهلاک تجهیزات و ماشین آلات و ... اشاره کرد.

بتن با عملکرد بالا یا بتن توانمند یا HPC به بتنی گفته می شود که کارایی بیشتری نسبت به بتن معمولی دارد و از قابلیت حفظ خواص خود در طول عمر سازه برخوردار می باشد.
.
از ویژگی های بتن با عملکرد بالا می توان به کارایی بالا، زمان گیرش لازم و افزایش میزان مقاومت آن ها اشاره کرد.
.
در ساخت این بتن نسبت آب به سیمان کاهش می یابد.

.
 تراکم و نگهداری صحیح از بتن مورد توجه قرار می گیرد.
.
از سیمان های مقاوم در برابر حمله سولفات ها استفاده می شود.
.
استفاده از پوزولان های مناسب در تولید این بتن مد نظر قرار می گیرد.
.
در ساخت بتن توانمند از الیاف و افزودنی های شیمیایی استفاده می شود.
.
میزان آب مورد استفاده در ساخت این بتن کمتر از 0.4 است. به همین سبب به منظور دستیابی به کارایی مناسب می بایست از فوق روان کننده ها استفاده می شود.
.
سنگدانه های این نوع بتن هوازده نیستند و تخلخل زیادی ندارند.
.
برای جاهای با تراکم میلگرد بالا بتن ریزی با این بتن به راحتی انجام میشود. امکان ایجاد سطوح یکنواخت و متراکم با استفاده از بتن توانمند وجود دارد. استفاده از بتن توانمند امکان عدم نیاز به ویبره مقاطع سطحی را فراهم می کند. کنترل کامل هیدراسیون بتن از دیگر مزایای استفاده از بتن با عملکرد بالا می باشد. این بتن از قابلیت پمپاژ  بالا برخوردار می باشد و دوام و کارایی آن بالا می باشد.

 میزان آب در بتن معمولاً با نسبت وزنی آب به سیمان (W/C) نشان داده می شود که W معرف وزن آب و C معرف وزن سیمان است. به صورت یک اصل باید حتی المقدور، نسبت W/C کم انتخاب شود.

.
قسمتی از آبی که در ساخت بتن مصرف می شود (حدود 25 درصد وزنی سیمان)، جذب ذرات سیمان شده و در واکنش های شیمیایی(هیدراتاسیون) به کار گرفته می شود. اما عملاً ساخت بتنی با W/C = 0.25 امکان پذیر نیست، زیرا چنین بتنی به اندازه ای سفت است که کار کردن با آن میسر نیست.

.
به همین جهت باید W/C را تا آنجا افزایش داد که به سهولت بتوان با بتن کار کرد. لذا نسبت آب به سیمان در بتن را تا 0.4 الی 0.6 افزایش می دهند. اما در همین محدوده باز هم هر چه W/C را کمتر در نظر بگیرند، بهتر خواهد بود. زیرا مازاد آب که در واکنش شیمیایی شرکت نمی کند، جا اشغال کرده و نهایتاً در بتن محبوس می شود و یا تبخیر شده و فضای خالی ایجاد می کند، یعنی در هر حال از حجم مفید بتن می کاهد.

.
افزودنی های روانساز بتن علاوه بر تامین روانی و اسلامپ بتن، سبب کاهش نسبت آب به سیمان و نتیجتاً افزایش مقاومت بتن می شوند.

عوامل موثر در مقاومت بتن

عواملی که بر ‎روی مقاومت بتن تاثیرگذار هستند، عبارتند از:

 

پارامترهای بارگذاری

تخلخل سنگدانه

عوامل موثر در تخلخل ناحیه انتقال

عوامل موثر در تخلخل خمیر سیمان

پارامترهای نمونه

نسبت آب به سیمان، مواد افزودنی معدنی، مشخصات آب انداختگی، دانه‎بندی سنگدانه، هندسه، حداکثر قطر آن، درجه تراکم، درجه هیدراسیون، مدت عمل آوری، دما، رطوبت و واکنش‎های شیمیایی بین سنگدانه و خمیر سیمان از مهم‌ترین عوامل تاثیرگذار بر‎روی تخلخل ناحیه انتقال است.

 

نسبت آب به سیمان، مواد افزودنی معدنی، درجه هیدراسیون، مدت عمل‎آوری، دما، رطوبت، میزان هوا‎عمدی و غیر‎عمدی از فاکتورهای مهم بر‎روی تخلخل خمیر سیمان است.

 

بتن | سپاهان آهن

 

عوامل موثر در نفوذپذیری هوا در بتن

فاکتورهایی که نفوذ‎پذیری هوا در بتن را تحت‌تاثیر قرار می‎دهند، عبارتند از:

 

1) نسبت آب به سیمان

 

با افزایش مقدار سیمان و در نتیجه کاهش نسبت آب به سیمان نفوذپذیری هوا در بتن کاهش پیدا می‎کند.

 

2) دانه‎بندی سنگدانه‎ها

 

طبق تحقیقات انجام شده، دانه‎بندی خوب سنگدانه، تاثیر مهمی در کاهش نفوذپذیری هوا در بتن دارد.

 

4) مقدار و نحوه‎ی عمل‎آوری

 

کاهش نفوذپذیری هوا در بتن با عمل‎آوری طولانی مدت میسر است. اما اگر در عمل‎آوری طولانی، بتن سریع خشک شود، ممکن است، شاهد ترک‎های جمع‎شدگی ریز شویم که در نتیجه نفوذپذیری هوا در بتن افزایش پیدا می‎کند.

 

5) رطوبت نسبی متوسط در سمت خشک بتن

 

هنگامی‎که میزان رطوبت نسبی در بتن افزایش پیدا کند، در نتیجه با کاهش منافذی که بخار آب به داخل آن نفوذ پیدا می‎کند، روبه‎رو می‌شویم، بنابراین شاهد کاهش نفوذپذیری بخار آب در بتن خواهیم بود.

 

بتن | سپاهان آهن

 

راه‎های کاهش نفوذپذیری بتن سخت شده

از عوامل مهم برای کاهش نفوذ‌پذیری بتن سخت شده می‌توانیم به فاکتورهای زیر اشاره کنیم:

 

1) ضد‎آب کردن سطوح بتن سخت شده با پوشش‌های نانو:

 

منافذ بتن در اثر سرد و گرم شدن، خیس شدن و تغییرات هوایی در فواصل مختلف سال و … ترک و خورد می‌شود. استفاده از ذرات نانو سبب پر شدن منافذ بتن شده و از بتن در برابر سرما و گرما، تغییرات هوایی و … محافظت می‌کند.

اساس محصولات نانو بر پایه‎ی آب است که به سادگی جذب سطوح بتنی می‌شود. طریقه‎ی عملکرد پوشش‌های نانو به این صورت است که پس از جذب شدن در بتن، با ملوکول‎های بتن ترکیب می‌شود.

 

2) ضد آب کردن بتن با فناوری مواد کریستالی

 

در فناوری مواد کریستالی از طریق پر کردن و مسدود ساختن منافذ و شکاف‎ها به کمک یک فرم کریستالی مقاوم، بتن ضد‎آب شده و دوام بتن افزایش پیدا می‌کند.

با‌کاهش میزان نفوذ‌پذیری بتن، مقاومت بتن در برابر یخ بستن و ذوب شدن افزایش پیدا می‌کند. علاوه‎بر‎این امکان نفوذ عوامل مخرب به میزان قابل توجهی کاهش پیدا می‌کند. هم‎چنین میزان عمر سازه‎ی بتنی افزایش پیدا می‎کند که از نظر اقتصادی به‌صرفه است.

برای ساخت و ساز بهتر است با توجه به قیمت روز انواع مصالح مانند قیمت میلگرد زاگرس، قیمت میلگرد کویر، قیمت تیر آهن و … خرید انجام گیرد.

علاوه بر این بسیاری از بنگاه‎های خرید و فروش میلگرد و آهن شرایط خوبی را برای فروش انواع میلگرد از جمله فروش میلگرد اصفهان برای متقاضیان فراهم کرده‎اند.

دمای مخلوط بتن نباید بیشتر از 32 درجه سانتیگراد برای بتن معمولی و 15 درجه سانتیگراد برای بتن حجیم باشد.

⚫زمانی که در آن بتن را می توان به هر شکل مطلوب بدون اینکه مقاومت خود را از دست بدهد، قالب گیری کنیم زمان گیرش اولیه بتن نامیده می شود.

.
🔴زمانی که در آن بتن کاملا حالت پلاستیک خود را از دست داده و سخت می شود را زمان گیرش نهایی بتن می نامند.

.
🔵با استفاده از افزودنی های بتن می توانیم در شرایط آب و هوایی مختلف، زمان گیرش بتن را کنترل کرده و مطابق با شرایط آن پروژه روند گیرش بتن را سرعت بخشیده و یا در آن تاخیر ایجاد کنیم.

🔴

عوامل موثر در نفوذپذیری بتن 2

عوامل موثر در نفوذپذیری بتن

همان‌طور که می‌دانیم بتن و میلگرد از پر‎مصرف‎ترین مصالح ساختمانی هستند.

برای سازه‎های بتنی و بتن مسلح استفاده از میلگرد آجدار مرسوم است، از این رو تقاضا برای خرید میلگرد آجدار در بازار زیاد است.

در مطلب قبلی با عوامل موثر در نفوذپذیری بتن اشاره کردیم. در این نوشته قصد داریم به توضیح کامل‌تر عواملی که بر روی نفوذ‌پذیری بتن دخیل است، بپردازیم.

 

نفوذپذیری سنگدانه‎ها

عملکرد بتن از میزان نفوذپذیری سنگدانه‌ها تاثیر می‌پذیرد. زمانی با کاهش سطح موثرجریان آب روبه‎رو می‌شویم که میزان نفوذپذیری سنگدانه‎ها خیلی کم باشد.

زمانی طول مسیر جریان افزایش پیدا می‌کند که دور زدن سنگدانه‎ها توسط جریان اتفاق بیافتد، بنابراین، با قطع شدن جریان داخل شبکه مویینه خمیر سیمان، شاهد اثر سنگدانه‌ها در کاهش نفوذپذیری بتن هستیم.

به بیان دیگر، از طریق احاطه شدن سنگدانه‌ها توسط خمیر سیمان در بتن متراکم، نفوذپذیری خمیر سیمان بیش‌ترین تاثیر را در میزان نفوذپذیری بتن می‎گذارد.

تحقیقات مختلف نشان می‎دهد، در مقایسه با خمیر سیمان خالص با نسبت آب به سیمان، میزان نفوذپذیری بتن بیش‎تر است.

 

بتن | سپاهان آهن

 

دانه‎بندی و بزرگ‎ترین اندازه‌ی سنگدانه

بر روی آب‎ انداختگی مخلوط بتن عواملی نظیر اندازه‎ی سنگدانه‎ها و دانه‌بندی آن تاثیر‌گذار است، این عوامل بر روی مقاومت ناحیه انتقال اثر می‎گذارد.

تفاوت بین کرنش‌های خمیر سیمان و سنگدانه به سبب دوره‎های هیدراسیون اولیه، نتیجه‎ای جزء ناحیه‎ی انتقال ضعیف نداشته و در برابر ترک‌خوردگی آسیب‌پذیر می‌شود.

 

جمع‌شدگی ناشی از خشک شدن، جمع شدگی حرارتی و بار اعمال شده‎ی خارجی نتیجه‎ی کرنش‌های خمیر سیمان است.

با چشم غیر مسلح ترک‎های ناحیه انتقال قابل مشاهده نیست، زیرا ترک‌ها بسیار کوچک هستند.

اما عرض ترک‎های ناحیه انتقال از عرض حفره‎های مویینه در خمیر سیمان بیش‌تر است.

 

تراکم و نحوه عمل‎آوری

از عوامل موثر در نفوذپذیری بتن مدت زمان و چگونگی عمل‎آوری بتن  است که بر روی نفوذپذیری بتن تاثیر می‎گذارد. زمانی که دوره نگهداری به دلیل افزایش درجه هیدراسیون، افزایش پیدا می‎کند، میزان نفوذپذیری بتن، کم می‌شود.

 

ضخامت قطعه‎ی بتنی

پیچ و خم مسیر جریان وابسته به ضخامت قطعه‎ی بتنی است. از ‌این‎رو ضخامت قطعه، میزان نفوذپذیری بتن را تحت‎تاثیر قرار می‎دهد.

 

در اثر پیشرفت ریز ترک‎های ناحیه انتقال عواملی نظیر بارگذاری بیش از حد و قبل از موعد مقرر اثر‎گذار هستند که در نتیجه‎ی آن میزان نفوذپذیری بتن افزایش پیدا می‌کند.

روانی(consistency) شاخصه ذاتی بتن است که با آزمایش اسلامپ تعیین می شود و آن را قابلیت جاری شدن بتن تازه می نامند

 

 

مواد افزودنی هوا زا

به دلیل استفاده از حباب هوا در بتن، در خمیر سیمان منافذی ایجاد می‌شود که از یکدیگر جدا هستند، که در اثر آن مجرایی برای عبور آب به وجود نمی‎آید. بنابراین نفوذپذیری بتن افزایش پیدا نمی‎کند.

 

بتن | سپاهان آهن

 

مواد افزودنی پوزولانی

امروزه کاربرد مواد پوزولانی جایگاه ویژه‎ای در صنعت بتن پیدا کرده است. مواد افزودنی پوزولانی به عنوان مصالحی با خاصیت سیمانی در مجاورت آهک و سیمان پرتلند به کار می‌روند.

مواد افزودنی پوزولانی از نظر اقتصادی مقرون به صرفه هستند و سبب دوام بتن می‌شود، ‎علاوه بر این مقدمات افزایش عمر مفید بتن را فراهم می‌کند.

با‌مصرف پوزولان، حرارت هیدراسیون کاهش پیدا می‎کند که در صورت کنترل کردن مسائل حرارتی، از ترک خوردن بتن جلوگیری شده و سبب مقاومت بتن در مدت زمان طولانی می‌شود.

عمق کربناسیون و عمق نفوذ کلر از نسبت مواد پوزولانی به مواد سیمانی، از عوامل اصلی است که با استفاده از آن‎ها می‎توان عمر مفید سازه‎های بتنی را پیش‎بینی کرد.

هزینه‎هایی که برای ساخت انواع سازه‎ها پرداخت می‌شود، در تصمیم‎گیری‎ها دارای اهمیت بسیار زیادی است. در نتیجه قیمت انواع مصالح نظیر قیمت میلگرد، قیمت تیر آهن، قیمت بلوک و … برای ساخت سازه، مهم هستند. اما علاوه بر اهمیت قیمت مصالح مصرفی، به کیفیت و مرغوب بودن مصالح باید بسیار توجه شود.

انتخاب مصالح با‌کیفیت بر عمر سازه‎ی بتنی تاثیر به‎سزایی می‎گذارد.

 

🔻 عوامل موثر بر کاهش نفوذ پذیری بتن :

🔹️ استفاده از سیمان مناسب.

🔹️ بهینه سازی عیار سیمان

🔹️استفاده از مواد افزودنی مانند روان کننده ها، مواد حباب ساز و

🔹️ انتخاب صحیح و مناسب نسبت های اختلاط بتن

🔹️ کاهش و محدود نمودن نسبت آب به مواد سیمانی.

🔹️ تامین حداکثر تراکم با وسایل و روش های مناسب.

🔹️ عمل آوری دقیق و کافی با روش های مناسب

عوامل موثر در نفوذپذیری بتن

از رایج‌ترین مصالح ساختمانی برای ساخت و ساز سازه‎های مختلف استفاده از انواع میلگرد و بتن است، اما مقاومت کششی بتن پایین است که برای جبران این نقص ملزم به استفاده از میلگرد در ساخت و ساز هستیم. میلگرد به طور قابل توجهی میزان مقاومت کششی بتن را افرایش می‏‌دهد.

نوع میلگرد مصرفی در بتن مسلح از نوع آجدار است، از این رو خرید میلگرد آجدار برای ساخت سازه‎های بتنی متداول است.

 

عوامل متعددی نظیر نسبت آب به سیمان، مدت و نحوه‎ی عمل‌آوری، حداکثر اندازه سنگ‌دانه‌ها، نفوذپذیری خمیر سیمان، نفوذپذیری سنگدانه‌ها و … از عوامل موثر در نفوذپذیری بتن است.

 

منظور از نفوذ‌پذیری بتن سرعت انتقال مواد از میان بتن با توجه به ساختار آن است. نفوذ‌پذیری بتن یکی از مهم‌ترین خواص بتن است که بر روی دوام و ماندگاری آن تاثیر به سزایی دارد.

نفوذ‌پذیری بتن بر اساس سنجش نفوذ مایعاتی مانند آب و بخار آب مورد بررسی قرار می‎گیرد.

در ارتباط با آب‌بندی مخازن مایعات و سازه‎های هیدرولیکی (سازه‎هایی که با آب سر و کار دارند) غیرقابل نفوذ بودن مایع به داخل بتن دارای اهمیت است.

سازه‌هایی مانند مخازن فاضلاب، تصفیه‌ی گاز و ساختمان‎های بتنی که در معرض شرایط جوی نامساعد قرار دارند، مساله‎ی غیرقابل نفوذ بودن گاز به داخل بتن اهمیت پیدا می‌کند.

 

بتن‌ریزی | سپاهان آهن با توجه به تحقیقات مختلفی که در ارتباط با دوام و ماندگاری بتن تا به امروز انجام گرفته است، با این حال، خرابی‎های ناشی از بتن مشکل بزرگی است که عمر سازه‌های بتنی را به میزان قابل توجهی کم می‎کند.

از این رو لازم است برنامه‌هایی برای افزایش دوام سازه‎‌های بتی و جلوگیری از اتلاف مصالح صورت گیرد.

با توجه به این‌که در اجرای پروژه قیمت انواع مصالح مصرفی نظیر قیمت تیرآهن، قیمت سیمان و … در برآورد هزینه‎ها اثر می‌گذارد و اجرای یک سازه‎ی ساختمانی هزینه‌بر است، با به‌کارگیری تمهیدات لازم می‌توان عمر سازه‎ی بتنی را به میزان قابل توجهی افزایش داد.

عوامل خارجی یا داخلی در کم‎دوامی بتن تاثیر‌گذار هستند.

 

عوامل خارجی تاثیر‌گذار بر دوام بتن عبارتند از:

 

 هوازدگی

درجه حرارت های بالا

ساییدگی

کنش‌های الکترولیتی

حملات سنگدانه‌ها و خمیر سیمان

نفوذپذیری بتن

کارشناسان بر‌اساس عمق کربناسیون و عمق نفوذ کلر از ضریب نفوذ‌پذیری بتن، عمر مفید سازه‌های بتنی را پیش‌بینی می‌کنند.

چنان‎چه مواد به صورت سیال به بتنی که سخت شده است، نفوذ‎ پیدا کنند، بر روی دوام بتن اثر نامطلوبی می‌گذارد.

 

مصالح ساختمانی | سپاهان آهننفوذ سیالات به میزان نفوذ‌پذیری بتن بستگی دارد. برای مثال چنان‌چه آب به داخل بتن نفوذ پیدا کند، مقدمات یخ‌زدگی و ترک‌خوردگی بتن فراهم می‌شود.

هم‌چنین با ورود آب و هوا به داخل بتن مسلح با زنگ‌زدگی میلگرد‌ها روبه رو خواهیم شد. به دنبال خوردگی میلگرد در بتن شاهد افزایش حجم فولاد هستیم که نتیجه‎ی آن چیزی جزء ترک‌خوردگی پوشش بتنی روی آرماتور نیست.

ارتفاع آب و اختلاف رطوبت دو طرف بتن بر‌ روی حرکت آب در داخل یک لایه بتنی تاثیر‌گذار است.

 

در خمیر سیمان و سنگدانه‌های مصرفی بتن، منافذی وجود دارد، به علاوه در صورتی که بتن به طور کامل متراکم نشود، در خود بتن نیز منافذی به وجود می‌آید. منافذ ایجاد شده حجمی از بتن را اشغال می‌کند.

در بتن متراکم سنگدانه‌ها به وسیله‎ی خمیر سیمان، احاطه می‎شوند. در نتیجه خمیر سیمان بیش‌ترین نفوذ‌پذیری را دارد.

منافذ ژل سیمان و منافذ مویین از منافذ خمیر سیمان هستند.

منافذ ژل سیمان حدود 28 % حجم ژل را تشکیل می‌دهد و  منافذ مویین با توجه به مقدار نسبت آب به سیمان و هم‌چنین درجه هیدراسیون تا 40 % حجم خمیر سیمان را شامل می‎شود.

نقش اصلی لوله‌های مویین، ایجاد شبکه مرتبطی در سراسر خمیر سیمان است. از عوامل مهم و حیاتی در نفوذپذیری خمیر سیمان سخت، منافذ مویین است.

طبق تحقیقات مشخص شده است که با حذف لوله‌های مویین، می‌توان بتن خوب با نفوذپذیری کمی داشت.

 

بتن‌ریزی | سپاهان آهن

 

عوامل موثر در نفوذپذیری آب در بتن

نفوذپذیری خمیر سیمان: همان‌طوری‌که اشاره شد در ساخت بتن متراکم، سنگدانه به وسیله خمیرسیمان احاطه می‌شوند. با پیشرفت درجه هیدراسیون، نفوذپذیری خمیر سیمان تغییر پیدا می‎کند.

در یک خمیر سیمان تازه، جریان آب به وسیله اندازه، شکل و غلظت ذرات اولیه سیمان کنترل می‌شود. با پیشرفت هیدراسیون به دلیل این‌که حجم ژل تولید شده بیش از دو برابر حجم سیمان هیدراته نشده است، میزان نفوذ‌پذیری به سرعت کاهش پیدا می‌کند.

در نتیجه ژل سیمان به صورت آهسته، فضاهای پر شده توسط آب را پر می‌کند. محصولات هیدراسیون قادر نیستند که منافذ مویین را پر کنند.

 

1) مقدار سیمان یا نسبت آب به سیمان در خمیر: طبق تحقیقاتی که در مورد خمیر سیمان انجام شده است، چنان‌چه خمیر سیمان به یک اندازه هیدراته شود و میزان آب به سیمان کم‎تر باشد در نتیجه، نفوذپذیری خمیر سیمان کم‌تر می‌شود.

زمانی که در خمیر سیمان نسبت آب به سیمان کم‌تر از 0/6 باشد به دلیل تولید انبوه ژل و مسدود شدن لوله های مویین به مقدار زیادی نفوذ‌پذیری کاهش پیدا می‌کند.

همان‌طور که در بالا اشاره شد، خرابی‌های ناشی از بتن، از عمر سازه به میزان قابل توجهی می‌کاهد، علاوه بر این، تعمیر سازه‌ها با توجه به قیمت مصالح مصرفی هزینه‌بر است.

اما نکته‌ای که در ارتباط با مصالح دارای اهمیت است و لازم است هنگام خرید مصالح به آن توجه کنیم، علاوه بر قیمت انواع مصالح مصرفی نظیر قیمت میلگرد، قیمت سیمان، قیمت تیر آهن و … کیفیت مصالح مصرفی است که در ساخت انواع سازه‌ها دارای اهمیت است.

 

بتن | سپاهان آهن

 

2) میزان نرمی سیمان خمیر: میزان درشتی و ریزی دانه‌های سیمان بر روی جریان هیدراسیون تاثیر می‌گذارد. از این رو سیمانی که دارای دانه‌های درشت است، نسبت به سیمان ریز‌دانه به ایجاد خمیری با نفوذ‌پذیری زیاد تمایل دارد. در یک نتیجه‌گیری کلی می‌توان گفت هر چقدر مقاومت خمیر سیمان زیادتر باشد، نفوذ‌پذیری آن کم‎تر می‌شود.

 

3) جمع شدگی ناشی از خشک شدن خمیر سیمان و جمع شدگی حرارتی: هنگامی که خمیر سیمان خشک می‌شود میزان نفوذ‌پذیری آن افزایش پیدا می‌کند. زیرا، هنگامی که سیمان خشک می‌شود، امکان شکست ژل‎های موجود بین لوله‎های مویین به وجود می‌آید.

روان کننده ها در بتن

روان کننده ها در بتن به منظور دست یابی به یک یا چند مورد از موارد ذیل در بتن مورد استفاده قرار می گیرد.

1. کاهش نسبت آب به سیمان با حفظ کارایی و رسیدن به مقاومتی بالاتر
2. بالا بردن کارایی و سادگی بتن ریزی در قالب خصوصا در سازه های بتن آرمه با میلگرد فشرده و موقعیت های غیر قابل دسترس
3. کاهش مقدار سیمان مصرفی با حفظ کارایی و در نتیجه کاهش حرارت ناشی از هیدراتاسیون در بتن

روان کننده ها مطابق با آیین نامه ASTM C494-92 به سه نوع زیر تقسیم بندی می شود.

• نوع A: افزودنی کاهش دهنده ی آب (ماده افزودنی کندگیر کننده)
• نوع D: کاهش دهنده ی آب و کندگیر کننده
• نوع E: کاهش دهنده ی آب و تسریع کننده

 

مواد افزودنی نوع A در آیین نامه ASTM کاهش دهنده ی آب می باشد، اما اگر خاصیت کاهش دهندگی آب آن ها همراه با ایجاد تاخیر در گیرش باشد در گروه D قرار می گیرند و اگر خاصیت کاهش دهندگی آب همراه با تسریع در گیرش باشد در گروه E قرار میگیرد.

در استاندارد ملی ایران مواد افزودنی که بر روی چند خاصیت بتن تازه یا سخت شده اثر می گذارند و بیش از یک عملکرد مشخص را دارا باشد ماده افزودنی چند منظوره می نامد.

آیین نامه بتن ایران بیان می دارد که ماده افزودنی کاهنده آب به منظور تقلیل مقدار آب مصرفی در شرایط یکسان روانی بتن ، با افزایش روانی بتن در شرایط یکسان میزان آب مصرفی به کار می رود. این موارد به دو نوع کاهنده معمولی و کاهنده قوی آب تقسیم می شود.

آیین نامه بتن ایران بیان می دارد ماده افزودنی کندگیر کننده به منظور تاخیر انداختن گیرش بتن به کار می رود و به سه نوع کندگیر کننده، کندگیر کننده و کاهنده آب و کندگیر کننده و کاهنده قوی آب تقسیم می شود.

هدف از به کار بردن مواد افزودنی کاهش دهنده آب در بتن کاستن از مقدار نسبت آب به سیمان با حفظ روانی مورد نظر و یا افزایش روانی در یک نسبت آب به سیمان ثابت و افزایش مقاومت فشاری و کاهش خطراتی مانند آب انداختن بتن، جداشدگی ، افت ، خزش و … در بتن می باشد. مطابق با استاندارد ملی ایران ماده افزودنی کاهنده آب روان کننده ماده افزودنی است که بدون تغییر روانی ، مقدار آب مخلوط بتن را کاهش می دهد یا بدون تغییر در مقدار آب، اسلامپ و روانی را افزایش می دهد یا هر دو اثر را به طور همزمان ایجاد می کند.

به طور کلی مواد افزودنی کاهش دهنده آب بر روی انواع سیمان های پرتلند و همچنین سیمان های پر آلومین و یا سیمان های پوزولانی موثر هستند ولی تاثیر این مواد بر روی سیمان های گوناگون متفاوت است (بیشترین اثر بر روی سیمان پوزولانی دارد) میزان واقعی تاثیر هر ماده افزودنی کاهش دهنده ی آب به مقدار سیمان، مقدار آب، نوع و اندازه سنگدانه ها ، وجود پوزولان ها ، مواد حباب زا و دما بستگی دارد.

 

مطابق با آیین نامه بتن ایران کاهنده های معمولی (روان کننده ها) حداقل 5 درصد و کاهنده های قوی (فوق روان کننده ها) حداقل 12 درصد آب اختلاط بتن را در کارایی ثابت ، نسبت به بتن شاهد تقلیل می دهند. افزودنی های کاهنده معمولی می تواند کندگیر کننده و یا تسریع کننده باشد در حالی که افزودنی های کاهنده قوی آب معمولا عملکرد کندگیر کننده دارند. در بتن های ساخته شده با بعضی از افزودنی های کاهنده آب ، با وجود کاهش مقدار آب ، افزایش قابل توجه در میزان جمع شدگی خشک بتن قابل مشاهده است.

مقررات ملی ساختمان حداکثر میزان مصرف مواد افزودنی را 5 درصد وزنی سیمان تعیین کرده است. استفاده از کلرید کلسیم فقط در بتن بدون فولاد مجاز است و حداکثر مقدار مصرف آن 2 درصد وزنی سیمان است. در هر حال مواد افزودنی نباید بیشتر از مقداری که تولید کننده مشخص کرده است مصرف شوند.

هنگامی که بتنی با نسبت آب به سیمان پایین ساخته می شود چنانچه از روان کننده در این بتن استفاده نگردد بتنی با یکنواختی یکسان به دست نمی آید. زیرا اولا آب دارای کشش سطحی زیاد است و ثانیا ذرات سیمان تمایل به جمع شدگی و به هم پیوستن و تشکیل گلوله های سیمانی را دارند. برای رفع این مشکل استفاده از روان کننده ها در بتن بسیار کارساز خواهد بود.

عملکرد اینگونه مواد افزودنی در بتن به این صورت است که این مواد همراه با آب جذب سطح سیمان می شوند و در سطح مشترک دو فاز آمیخته نشدنی بار منفی ایجاد می نماید و نیروهای فیزیکی و شیمیایی موثر بر سطح مشترک را تغییر می دهند. این بار منفی ایجاد شده نیروی دافعه ای بین کلیه ذرات بتن ایجاد می نماید و موجب پراکنده شدن آن ها و باعث پخش و یکنواختی بیشتر بتن می گردد. در اثر این بار منفی ایجاد شده ، حباب های هوا نیز دفع شده و نمی توانند به ذرات سیمان بچسبند و این بار منفی ایجاد شده از لخته شدگی که باعث محبوس شد قسمتی از آب بتن و متمرکز شدن بتن در یک محل می گردد جلوگیری می نماید در نتیجه به علت پخش شدن یکنواخت سیمان مساحت سطح سیمان را که می تواند در مقاومت شرکت کند افزایش می یابد و از طرف دیگر به علت عدم محبوس شدن آب در بین ذرات سیمان ، آب موجود برای هیدراتاسیون افزایش می یابد.

 

علاوه بر مطالب فوق که باعث یکنواختی بیشتر بتن می گردد بار الکتریسیته ساکن ایجاد شده سبب می شود که در اطراف هر ذره سیمان قشری از مولکول های جهت داده شده آب ، که از نزدیک شدن ذرات به یکدیگر جلوگیری می نماید تشکیل گردد. بنابراین ذات قابلیت تحرک بیشتری پیدا می کنند و روانی افزایش می یابد از طرف دیگر به علت پخش شدن یکنواخت ذرات سیمان در بتن مساحت سطح بیشتری از ذرات سیمان هیدراته شده و در کسب مقاومت شرکت خواهد کرد و بنابراین هیدراتاسیون با روند سریع تری (نسبت به بدتن بدون افزودنی) پیشرفت می نماید.

 

روان کننده ها در بازار به نام پلاستی سایزر نامیده می شوند.

میزان تاثیر مواد افزودنی در رابطه با مقاومت ، به میزان قابل ملاحظه ای با ترکیبات سیمان تغییر می کند. بیشترین تاثیر وقتی است که سیمان حاوی قلیایی کم و با مقدار کم C3A باشد بنابراین مواد افزودنی کاهش دهنده ی آب در بتن هایی که با سیمان های پوزولانی ساخته می شوند عملکرد بهتری نسبت به سیمان های پرتلند (پرتلند نوع 1 الی 5) از خود نشان می دهند.

در حالی که ازدیاد مصرف مواد افزودنی کاهش دهنده ی آب کارایی را افزایش می دهد باعث تاخیر قابل ملاحظه ای در گیرش می گردد ولی این تاخیر در گیرش باعث کاهش مقاومت دراز مدت بتن نمی گردد.

 

ماده اولیه روان کننده نوع D به دو گروه اصلی تقسیم می گردند.

• اسیدهای لیگنوسولفونیک و نمک های آن
• اسیدهای هیدروکسی کربوکسیلیک و نمک های آن

مشتقات این مواد به عنوان کندگیر کننده عمل نمی نمایند و حتی ممکن است رفتار تسریع کنندگی نیز داشته باشند بنابراین اینگونه مشتقات برای مواد افزودنی کاهش دهنده ی آب از نوع A و E به کار برده می شود.

در مواقعی که پایه اصلی مواد افزودنی کاهش دهنده ی آب در مبنای لینگوسولفونات باشد می تواند تاثیراتی بر هوازایی بتن داشته باشد این مسئله از دو نظر اهمیت دارد:

1. از آن جایی که این امر باعث کاهش مقاومت بتن می گردد باید با افزودن مقدار کمی از یک افزودنی کاهنده ی هوا مانند تری بوتیل فسفات مقدار حباب زایی بتن را کنترل نمود.
2. از طرف دیگر حباب های هوا تولید شده کارایی بتن را بهبود می بخشد. مواد افزودنی کاهش دهنده ی آب که دارای پایه لیگنوسولفونات هستند خطر جمع شدگی بتن را افزایش می دهد اما دیگر مواد افزودنی این خطر را ندارند.

معرفی و کاربرد افزودنی های فوق روان کننده در بتن

.مواد فوق روان کننده از دهه 60 میلادی در آلمان و ژاپن بصورت تجاری رواج
داشتو در آمریکا از دهه 70 کاربرد آن در صنعتبتن رایج شد
. در آن سالها محصولات فشرده سولفوناته ، نفتالین و ملامین، تشکیل دهنده
فوق روان کننده ها بود
. در ابتدای دهه 80 مواد پایه پلیآکریلاتی عرضه شد
این مواد و پلی کربوکسیلات ها در کارگاهها نیز بصورت عملی بکار رفت.

مقدمه

در سالهای اخیر مشکلات کاربرد فوق روان کننده ها مانند نرخ افتاسلامپشدید
باعث شد تمایل زیادی به اضافه کردن این مواد در کارگاه )در پای کار( به بتن
به وجود آید و کاربرد این مواد بدین دلایل کاهشیابد
در سال 1978 در تحقیقات آزمایشگاهی، کاهشدوام در برابر Mather .هرچند
یخ زدن و آب شدن بتن حاوی این مواد را گزارشنمود اما به هرحال طیتحقیقات
آزمایشگاهی و کارگاهی ثابتشد که این بتن ها دوامی برابر با بتن های معمولی
دارند
.با این حال افت شدید اسلامپیک معضل جدی در برخی مخلوطهای بتنی بود
بنابراین عزم جدی برای معرفی و کاربرد محصولات جدید با کارآیی ماندگارتر
در طیزمان طولانی بوجود آمد.

.در دهه 80 میلادی فوق روان کننده هایی با افتاسلامپکم و با حفظکارآیی
تا 2 ساعته تولید شد
بدین ترتیبکاربرد آنها در هنگام ساختبتن رایج شد
معرفیشده G و دیرگیر F دونوع کاهنده آب قوی نرمال ASTM C . در 494
است
برای بتن های روان ASTMC .مشخصات فوق روان کننده ها در استاندارد 1017
ارائه شد II و دیرگیر I تحتعنوان نوع نرمال
.در استاندارد 2930 ایران نام آنها ذکر شده استو مخفف ندارد.

.اهداف کاربرد و اثرات فوق روان کننده ها / کاهنده های آب قوی
C و W و w⁄c الف: روان کنندگی و افزایشکارآیی با ثابتبودن
و روانی C با ثابتبودن w⁄c ب: کاهندگی آب و
با و روانی w⁄c پ: کاهندگی آب و کاهشمواد سیمانی با ثابتبودن
الفوب( ( C با ثابتبودن w⁄c ت: روان کنندگی و کاهندگی آب و
الفو پ( ( w⁄c ث: روان کنندگی و کاهندگی آب و مواد سیمانی با ثابتبودن
با ثابتبودن روانی )ب و پ( w⁄c ج: کاهندگی آب و مواد سیمانی و
الفو ب و پ( ( w⁄c چ: روان کنندگی ، کاهندگی آب و مواد سیمانی و

اثرات فوق روان کننده ها

 

1. روان کنندگی و افزایش کارآیی با ثابت بودن C و W و w⁄c
2. - صرفاً روانی بیشتر با افزایش جزئی در مقاومت و دوام و نفوذپذیری مشروط
3. بر اینکه هوازایی وجود نداشته باشد
4. - در صورت هوازایی ، مقاومت و دوام و نفوذناپذیر کاهشمی یابد
5. - افزایش در پتانسیل جداشدگی و آب انداختن بتن

 

اثرات کاربرد مواد افزودنی بتن

 

کاهندگی آب وw⁄c با ثابت بودنC و روانی .
- افزایش مقاومت و دوام و نفوذناپذیری قابل توجه در بتن به دلیل کاهش
نسبت آب به سیمان
- کاهش پتانسیل جداشدگی و آب انداختن مشروط بر اینکه مصرف بیش
از حد نباشد.

 

w⁄c .روان کنندگی و کاهندگی آب و مواد سیمانی با ثابتبودن
- ایجاد روانی بیشتر ضمن کاهشگرمازایی و جمع شدگی بتن بدون تغییر محسوس
در مقاومتو دوام
- ایجاد پتانسیل زیاد در جداشدگی و آب انداختن به همراه ایجاد خشونتدر بتن

با ثابت بودن روانی w⁄c .کاهندگی آب و مواد سیمانی و
- افزایشمقاومتو دوام و نفوذناپذیری ضمن کاهشگرمازایی و جمع شدگی
- ایجاد خشونتدر بتن و عدم افزایشدر پتانسیل جداشدگی و آب انداختن
مشروط بر عدم مصرف بیشاز حدافزودنی

w⁄c .روان کنندگی ، کاهندگی آب و مواد سیمانی و
- ایجاد روانی به همراه افزایشمقاومت، دوام ونفوذ ناپذیری
کاهشگرمازایی وجمع شدگی
- افزایشپتانسیل جداشدگی وآب انداختن و ایجاد خشونتدر بتن
اثرات کاربرد مواد

شرکت پارسمان شیمی

پارسمان شیمی: 

شرکت خانه‌سازی پارسمان‌سازه (بخش پارسمان شیمی) با بیش از یک دهه فعالیت در حوزه صنعت ساختمـان، با تکیه بر تجــربه و دانش فنی کارشناسان خود، همواره شرکتی پیشرو در راستای ارتقا کیفی صنعت ساخت و ساز بوده است.

گروه پارسمان به عنوان مجموعه‌ای فنی و تخصصی در دو واحد پارسمان ‏کوبیاکس ایران (مالک انحصــــــاری تکنولوژی کوبیاکس  در ایـران ) و  پارسمان شیمی  ساختمان ایجاد گردیده است.

 در راستای توسعه فعالیت گروه پارسمان و با تکیه بر مطالعات انجـام شده در بخش تحقیق و توسعه، واحد پارسمان شیمی ساختمان در سال 1394 با هدف ارتقــا کیفی صنعت ساخت و ساز تاسیس شد.

با توجه به نگاه دانش محور گروه پارسمـــــان، پارسمان شیمی ساختمان به عنوان واحدی فنی و مهندسی در حوزه محصولات شیمیایی مورد استفاده در صنعت ساختمــان فعالیت دارد.

پارسمان شیمی با تکیه بر تجربه و دانش از یک سو وارتبـاط مناسب با مراجع فنی و دانشگاهی و کشورهای پیشرفته و صاحب تکنولوژی از سویی دیگر، سعی در ارائه بهترین پاسخ به نیازهای این حوزه دارد.

 

رسالت اصلی فعالیت پارسمان شیمی ساختمان در سه بخش زیر خلاصه می‌گردد: 

1. شناسایی نیازها و مطالبات صنعت ساخت و ساز کشور در حوزه‌ی شیمی ساختمان
2. تامین و تولید محصولات با کیفیت شیمی ساختمان با تکیه بر بومی سازی تکنولوژی‌های روز دنیا 
3. ارائه مشاوره تخصصی و فنی با تکیه بر سال‌ها تجربه، دانش و ارتباط با مراجع معتبر علمی کشور

یکی از زمینه‎‌های اصلی فعالیت واحد پارسمان شیمی ساختمان، افزودنی‌های مــورد استفاده در تکنولوژی بتن می‌باشد.

پارسمان شیمی با بهره گیری از جدیدترین تکنیک ها و امکانات آزمایشگاهی روز دنیا اقــدام به تولید افزودنی های بتن اعم از محصولات ابر روان کننده ، فوق روان کننده ، روان کننده های نرمال و محصولات کنترل کننده زمان گیرش بتن نموده است.

پارسمان شیمی آمادگی دارد تا براساس نیاز ها و شرایط پروژه های اجرایی محصولات تخصصی تری را نیز تولید نماید تا جوابگوی نیازهای  صنعت ساخت و ساز بوده و رضایت حداکثری مصرف کنندگان را به همراه داشته باشد. 

گروه محصولات  افزودنی‌های فوق کاهنده آب بتن پارسمـــان شیمی، شامــل نسل جدیــد فوق روان کننـده‌ها و ابرروان کننده ها بر پایه پلی‌کربوکسیلات است که به منظور استفـــــاده در شرایط دمـایی و اقلیم‌های مختلف آب و هـــوایی طبقه‌بندی و فرمـــــــوله شده‌اند.

محصــولات پارسمان شیمی که با کد فلوئنتیس ارائـه می‌شوند، قابل استفاده در رده‌های مقاومتی متوسط و بالای بتن بوده و منجر به افزایش کارایی بتن تازه می‌گــردد.

این محصولات به دلیل قابلیت بسیار بالا درکاهش مقدار آب و در نتیجه کاهش مقدار آب به سیمان، باعث افزایش مقاومت بتن شده و نفوذپذیری آن را در برابر عواملی نظیــر کلر و سولفات کاهش می‌دهد.

تنـــوع این دسته از محصولات به مجریان و استفاده کنندگان این فرصت را می‌دهد که با توجه به شرایطی دمایی و آب و هوایی، جزئیات و حجـم  پروژه مناسب‌ترین و بهینه‌ترین انتخاب را با پارسمان شیمی داشته باشند.

گروه محصولات دیرسخت شونده پارسمان شیمی با کنترل زمـــان گیرش و ایجـــــــاد کارایی موجب بهبود مشخصات مکانیکی بتن می‌شود. این محصـــول با ایجاد تاخیر کنتــــــرل شده درگیرش ملات و بتن و جلوگیــــــری از سفت شـــدگی آن سبب سهولت در بتنریزی و پرداخت سطوح می‌گردد.

استفــــاده از این محصول برای بتن‌ریــزی در شرایط دمایی گرم، بتن ریزی حجیم و حمل و یا نگهداری بتن تازه در زمان طــــولانی توصیه می‌شود. 

عنوان دومین مطلب آزمایشی من

این متن دومین مطلب آزمایشی من است که به زودی آن را حذف خواهم کرد.

زکات علم، نشر آن است. هر وبلاگ می تواند پایگاهی برای نشر علم و دانش باشد. بهره برداری علمی از وبلاگ ها نقش بسزایی در تولید محتوای مفید فارسی در اینترنت خواهد داشت. انتشار جزوات و متون درسی، یافته های تحقیقی و مقالات علمی از جمله کاربردهای علمی قابل تصور برای ,بلاگ ها است.

همچنین وبلاگ نویسی یکی از موثرترین شیوه های نوین اطلاع رسانی است و در جهان کم نیستند وبلاگ هایی که با رسانه های رسمی خبری رقابت می کنند. در بعد کسب و کار نیز، روز به روز بر تعداد شرکت هایی که اطلاع رسانی محصولات، خدمات و رویدادهای خود را از طریق بلاگ انجام می دهند افزوده می شود.

عنوان اولین مطلب آزمایشی من

این متن اولین مطلب آزمایشی من است که به زودی آن را حذف خواهم کرد.

مرد خردمند هنر پیشه را، عمر دو بایست در این روزگار، تا به یکی تجربه اندوختن، با دگری تجربه بردن به کار!

اگر همه ما تجربیات مفید خود را در اختیار دیگران قرار دهیم همه خواهند توانست با انتخاب ها و تصمیم های درست تر، استفاده بهتری از وقت و عمر خود داشته باشند.

همچنین گاهی هدف از نوشتن ترویج نظرات و دیدگاه های شخصی نویسنده یا ابراز احساسات و عواطف اوست. برخی هم انتشار نظرات خود را فرصتی برای نقد و ارزیابی آن می دانند. البته بدیهی است کسانی که دیدگاه های خود را در قالب هنر بیان می کنند، تاثیر بیشتری بر محیط پیرامون خود می گذارند.